V průmyslových scénářích, jako je postřik pesticidů, elektroplatné cirkulace kapaliny a zpracování odpadního plynu, tradiční kovové trysky často prosakují v důsledku koroze materiálu a strukturálních defektů. Podle statistik je průměrná životnost kovových trysek v korozivních médiích kratší než 6 měsíců a rychlost kapání je až 15%-20%, což nejen způsobuje odpad zdrojů, ale také způsobuje sekundární riziko znečištění. Plastové aerosolové trysky Poskytněte novou cestu k vyřešení tohoto problému prostřednictvím materiálových inovací a strukturální optimalizace.
Logika konstrukce základní konstrukce struktury PP s dvojitou vrstvou
Substrát polypropylenu (PP) se stal klíčovým materiálem pro strukturu dvouvrstvých s následujícími charakteristikami:
Odolnost proti korozi: V molekulárním řetězci nejsou žádné aktivní funkční skupiny a zůstává stabilní v médiu s hodnotou pH 2-12, aby se zabránilo srážení kovových iontů;
Vlastnost sebezmyšení: Koeficient tření je nižší než u kovových materiálů, což snižuje riziko adheze částic;
Kompatibilita vstřikování: Komplexní struktura může být integrována technologií Precision Injection Molding, aby se zabránilo problému se selháním svařování/těsnění tradičních kovových trysek.
Vnitřní kanál přijímá bionický design k dosažení směrového toku kapaliny prostřednictvím následujících mechanismů:
Optimalizace gradientu průřezu kanálu: Šířka kanálu je 2,5 mm na vstupu a zmenšuje se na 1,8 mm na výstupu, pomocí Venturiho efektu ke zvýšení průtoku kapaliny;
Spirálová vodicí drážky: Na vnitřní stěně kanálu je nastaven spirálový vzor s hloubkou 0,3 mm, který vede kapalinu, aby vytvořil laminární tok a snížil kolísání tlaku způsobeného turbulencí;
Anti-sifonová struktura: Úhel zkosení 15 ° je navržen na konci kanálu, aby účinně blokoval tekutý zpětný tok tlakem vnějšího vzduchu.
Vnější dutina vzduchu tvoří tlakovou bariéru následujícími způsoby:
Nezávislá návrh vzduchové komory: kanál vzduchové dutiny a kanál kapaliny jsou zcela izolovány o 0,1 mm tlustým PP oddílem, aby se zabránilo křížové kontaminaci média;
Dynamický rovnováha tlaku: V horní části dutiny je nastaven dýchací ventil. Když tlak systému kolísá, vzduchová dutina automaticky upravuje tlak vzduchu tak, aby udržoval rozdíl tlaku s vnějším prostředím;
Kompenzace elastické deformace: Elastický modul materiálu PP umožňuje dutině mírně deformovat, když se tlak změní, absorbuje nárazovou sílu a zabrání strukturálnímu poškození.
Cesta technické implementace mechanismu proti kopím
Když je sprejový systém uzavřen, struktura dvojitého vrstva PP dosáhne nulových kapajících skrz následující kroky:
Zpoždění uvolňování tlaku: Dýchací ventil vnějšího vzduchu pomalu uvolňuje plyn, když tlak systému klesá, což udržuje tlak v dutině vyšší než atmosférický tlak;
Blokování napětí kapalného povrchu: Zkosení zkosení na konci kanálu vnitřního toku zvyšuje povrchové napětí kapaliny a zabraňuje prolomení kapiček rozhraním;
Potlačení efektu sifonu: Spirálová vodicí drážky ničí kontinuitu kapaliny, kombinuje průřezový gradient průtoku, tvoří gradient s reverzním tlakem a blokuje sifonový kanál.
Prostřednictvím laboratorních testů simuluje průmyslové pracovní podmínky, dvojitá vrstva PP struktura trysky nedosahuje žádné srážení kapiček během 10 minut za následujících podmínek:
Typ média: Acidtický roztok s pH = 2, alkalický roztok s pH = 12, emulze obsahující 20% suspendovaných částic;
Rozsah tlaku: tlak systému 3-8bar;
Podmínky prostředí: teplota 25 ℃, vlhkost 60%.
Dvouvrstvá struktura PP Struktura průmyslu inovace aplikací
Anti-drift sprej: Směrový návrh toku vnitřního kanálu toku umožňuje stříkat kapalinu ve ventilátoru ve tvaru ventilátoru, čímž se sníží rychlost driftu pesticidů;
Zavlažování odkapávání s nízkým obsahem rezidu: tlaková bariéra dutiny vnějšího vzduchu zabraňuje kapající kapaci po uzavření zavlažování kapky, což snižuje riziko znečištění půdy.
Zajištění kvality povlaku: Chemická inertnost materiálu PP zabraňuje srážení kovových iontů a zajišťuje čistotu elektronického roztoku;
Čištění odpadního plynu: Tryska s dvojitou vrstvou struktury dosahuje účinné atomizace ve věži pro mytí odpadního plynu, čímž se snižuje sekundární znečištění způsobené kapajícím mycí kapalinou.
Inteligentní sprejový systém: V kombinaci s tlakovým senzorem a modulem nastavení vzduchové dutiny jsou parametry stříkání automaticky upraveny podle okolního vlhkosti;
Dávkování čištění odpadních vod: Konstrukce proti kopům zajišťuje přesné dávkování činidla a zabrání vytváření kalu způsobeného nadměrným používáním.
Směr evoluce technologií a budoucí výzvy
Vylepšená teplotní odolnost: Peek Material vydrží vysoké teploty 260 ° C a je vhodný pro scénáře sterilizace parní sterilizace;
Zvýšená mechanická pevnost: Elastický modul PEEK je 5krát vyšší než modul PP, který je vhodný pro vysokotlaké rozprašovací systémy.
Monitorování v reálném čase: Vložení senzorů tlaku a měřiče průtoku k dosažení kontroly uzavřené smyčky parametrů postřiku;
Adaptivní nastavení: Předpovídejte poptávku po spreje prostřednictvím algoritmu AI a dynamicky upravte pracovní stav trysky.
Standardizace komponent: Vyvíjejte univerzální rozhraní, které je kompatibilní s komponenty trysky různých specifikací;
Údržba bez nástrojů: K dosažení rychlé demontáže a montáže trysky. použijte strukturu připojení k připojení.
