V moderních systémech požární ochrany, M-F3.60 Hliníkový pohár jeden palcový hasicí přístroj pro kontrolní ventil požáru je životně důležitá součást. Spolehlivost její funkce přímo souvisí s tím, zda systém požární ochrany může hrát roli rychle a efektivně, když dojde k požáru, a chránit bezpečnost života a majetku.
1. Příprava před instalací
(I) Inspekce produktu
Před instalací hasicího přístroje hliníku M-F3.60 musíte nejprve provést komplexní a podrobnou kontrolu produktu. Opatrně zkontrolujte vzhled produktu a zkontrolujte, zda existují fyzické škody, jako jsou škrábance, promáčknutí a trhliny na povrchu hliníkového šálku. Tyto škody mohou ovlivnit výkon těsnění a mechanickou sílu hasicího přístroje. Současně zkontrolujte specifikace a modely produktu, abyste zajistili, že použitý hasicí přístroj je zcela v souladu s požadavky na návrh, včetně velikosti rozhraní, rozsahu pracovního tlaku, příslušných médií a dalších parametrů. Zkontrolujte, zda jsou pokyny, certifikáty a další materiály připojené k produktu dokončeny, abyste zajistili, že produkt bude mít právní produkci a certifikaci kvality.
(Ii) Posouzení prostředí instalace
Úplné hodnocení prostředí instalace je důležitým předpokladem pro zajištění normálního provozu hasicího přístroje. Místo instalace by mělo být vybráno v suché, dobře větrané oblasti, která se snadno provozuje a udržuje. Vyvarujte se instalace do vlhkého, vysoce teplotního, vysoce korozivního plynového nebo prašného prostředí. Tato drsná prostředí urychlí korozi hliníkového šálku a stárnutí částí. Současně zajistěte, aby instalační prostor stačil k usnadnění následných instalačních operací a každodenních inspekčních a údržbářských prací. Určité množství provozního prostoru by mělo být vyhrazeno v místě instalace, aby se zaměstnanci usnadnili otevírat, zavřít a ladit ventil.
Iii) Příprava nástrojů a materiálů
Připravte všechny druhy nástrojů a materiálů potřebných pro instalaci. Mezi běžné nástroje patří klíče, šroubováky, hladiny atd. K se utažení spojovacích dílů používají klíče, které se používají k demontáži a instalaci některých malých dílů na ventil a hladiny se používají k zajištění vodorovnosti instalace hasicího přístroje. Pokud jde o materiály, je nutné připravit těsnicí materiály, které splňují specifikace, jako jsou těsnění těsnění atd., Aby se zajistilo utěsnění připojení ventilu a zabránilo úniku středního. Současně připravte šrouby, ořechy a další konektory potřebné k opravě hasicího přístroje a zajistěte, aby jejich kvalita a specifikace splňovaly požadavky.
2. proces instalace
(I) Připojení potrubí
Klíčovým krokem v procesu instalace je spojení mezi hasicím přístrojem hliníku M-F3.60 a potrubí. Nejprve se ujistěte, že vnitřek potrubí je čistý a bez zbytků, rzi a dalších nečistot, aby nedošlo k ovlivnění normálního provozu a těsnění hasicího přístroje. Při připojení vyberte příslušnou metodu připojení podle typu rozhraní hasicího přístroje. Mezi běžné metody připojení patří připojení k závitu a připojení příruby.
Pokud je použito závitové připojení, naneste rovnoměrně vhodné množství tmelu na závity potrubí a hasicí přístroj pro zvýšení těsnicího efektu. Poté pomalu zašroubujte hasicí přístroj do potrubí a utáhněte jej klíčem podle zadaného točivého momentu, aby bylo zajištěno, že spojení je pevné a těsnění je dobré. Během procesu zpřísnění buďte opatrní, abyste se vyhnuli nadměrné síle, která může způsobit poškození vlákna nebo deformaci hasicího přístroje.
Pro připojení příruby nejprve opravte přírubu na potrubí a hasicího přístroje a ujistěte se, že těsnicí povrch příruby je čistý a nepoškozený. Poté umístěte vhodné těsnění těsnění mezi příruby a připojte obě příruby se šrouby. Při zpřísnění šroubů je utáhněte krok za krokem v diagonálním křížovém řádu, aby se zajistilo, že příruba je rovnoměrně namáhána a zabrání tisknutí nebo poškození těsnicího těsnění, čímž zajistíte utěsnění a stabilitu spojení.
Ii) Instalace a umístění
Po dokončení připojení potrubí musí být přesně nainstalován a umístěn požární hasič hliníku M-F3.60. Pomocí úrovně zkontrolujte vodorovnost požárního hasicího ventilu, abyste zajistili, že ventil je v horizontálním stavu, aby se zabránilo špatnému středním toku nebo selhání těsnění v důsledku nakloněné instalace. Současně musí být výška a směr instalace hasicího ventilu stanovena podle požadavků na návrh, aby se zajistilo, že provozní rukojeť nebo ovládací zařízení ventilu je ve vhodné poloze pro provoz, aby mohla být v případě požáru rychle a pohodlně otevřena a uzavřena.
(Iii) ladění a testování
Po instalaci je třeba plně ladit a testovat hasičský ventil hliníku M-F3.60. Nejprve proveďte test manuálního provozu, abyste zkontrolovali, zda je ventil otevřen a flexibilně uzavřen a hladce a zda může provozní rukojeť nebo ovládací zařízení fungovat normálně. Poté proveďte tlakový test. Podle rozsahu pracovního tlaku určeného produktem pomalu vyvíjejte tlak na systém, aby pozoroval výkon těsnění a tlakový odolnost proti požárnímu uhasení. Během testu tlaku pečlivě zkontrolujte, zda dochází k úniku při každém připojení ventilu. Pokud dojde k úniku, příčina by měla být nalezena a zpracována včas, jako je nastavení těsnění těsnění a opětovné utajení šroubů.
Kromě toho lze provést testy za simulovaných podmínek požáru, aby se otestoval, zda může být požární hasicí ventil rychle otevřen a uvolnit požární hasicí médium podle požadavků na návrh spuštěním relevantních kontrolních signálů. Během procesu ladění a testování by měly být pro následnou referenci a analýzu vedeny podrobné záznamy, včetně času testu, testovacího tlaku, výsledků testu a dalších informací.
3. body údržby
(I) Denní inspekce
Denní inspekce je důležitým prostředkem k včasnému objevování potenciálních problémů hliníku hliníku M-F3.60. Pravidelně kontrolujte vzhled ohnivého hasicího ventilu, abyste zjistili, zda na povrchu hliníkového šálku dochází k nové korozi nebo poškození, ať už je připojení ventilu uvolněné a zda se u těsnění vyskytují známky úniku. Zkontrolujte, zda je provozní úchyt nebo ovládací zařízení v normální poloze a zda dochází k poškození nebo rušení. Současně zkontrolujte, zda trubky poblíž ventilu mají abnormální podmínky, jako je deformace a vibrace, které mohou ovlivnit normální provoz požárního hasicího ventilu.
Kromě toho zkontrolujte, zda je logo hasicího ventilu hasicí a kompletní. Obsah loga by měl obsahovat důležité informace, jako je název, specifikace, model, pracovní tlak, směr průtoku atd. Ventilu, aby se zajistilo, že ventil může být v nouzi přesně identifikován a provozován. Pro denní inspekce by měl být připraven podrobný list pro kontrolu. Po každé inspekci by měla být inspekční situace zaznamenána včas. Jakékoli nalezené problémy by měly být nahlášeny a řešeny včas.
Ii) Čištění a údržba
Pravidelné čištění a údržba palebného ventilu hliníku M-F3.60 může účinně prodloužit životnost ventilu. K odstranění prachu, oleje a dalších nečistot použijte čistý měkký hadřík, aby se ventil udržel čistý. Pro operační části ventilu, jako jsou držadla, hřídele atd., Naneste pravidelně vhodné množství maziva, aby se zajistilo flexibilní a hladký provoz a zabránilo poškození dílů v důsledku nadměrného tření.
Během procesu čištění buďte opatrní, abyste se vyhnuli používání korozivních detergentů, abyste se vyhnuli poškození hliníkového šálku a dalších částí. Současně zkontrolujte, zda jsou filtr a další části uvnitř ventilu blokovány. Pokud dojde k zablokování, čistěte nebo vyměňte včas, abyste zajistili, že požární hasicí médium může hladce projít ventilem.
Iii) Pravidelná údržba a generální oprava
Kromě denních inspekcí a čištění a údržby musí být pravidelně udržován a přepracován požární ventil hliníku M-F3.60. Podle produktové příručky a skutečného použití je formulován přiměřený cyklus údržby. Obecně se doporučuje provádět komplexní údržbu a přepracování jednou ročně.
Během procesu údržby a generálního opravy by měl být ventil hasicího přístroje rozebrán a zkontrolován, aby se zkontroloval opotřebení a koroze vnitřních částí, jako jsou těsnění, pružiny, jádra ventilu a další části. U částí, které jsou vážně opotřebované nebo poškozeny, měly být včas nahrazeny, aby se zajistila výkon a spolehlivost ventilu. Současně by měl být ventil znovu debugován a testován, aby se zkontroloval, zda se požadavky splňují výkon těsnění ventilu, operační flexibilita a další ukazatele.
Během procesu demontáže a instalace by měly být předepsané kroky přísně dodržovány, aby se zabránilo poškození dílů nebo chyb v instalaci v důsledku nesprávného provozu. Po dokončení údržby a generální opravy by měl být ventil důkladně vyčištěn a třídil, aby se zajistilo, že ventil je v dobrém provozním stavu a záznamy o údržbě a generálním opravě by měly být uchovávány, aby se poskytla reference pro následné údržby. .
